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중국 고정밀 AAA 배터리 커넥터 공급업체 - 브리지 리벳팅 기술을 적용한 완전 자동화 공장 생산
제품 적용
애플리케이션
당사의 핵심 기술은 자체 개발한 지능형 생산 라인과 브리지 리벳팅 공정의 통합에 있으며, 이를 통해 기존의 수작업을 완전히 없앴습니다. 40대 이상의 고효율 기계를 바탕으로 하루 200만 세트 이상의 배터리 접촉 스프링을 안정적으로 대량 공급하고 있습니다.
40개 이상의 고효율 기계 하루 200만 대 이상 100% 비접촉식 프로세스
애플리케이션
자동 조립에 최적화되어 설계되었으며, 브리지 리벳팅으로 분리를 방지하고 높은 수직도와 평탄도로 더욱 안정적인 생산과 원활한 조립을 가능하게 합니다.
교량 리벳팅 - 분리 없음 높은 수직성 및 평탄성
애플리케이션
당사의 범용 AAA 배터리 접점 스프링은 24시간, 48시간 또는 72시간 염수 분무 보호 수준에 맞는 다양한 재질 옵션을 제공합니다. 모든 도금 배치에 대해 납땜 테스트를 실시하여 우수하고 안정적인 납땜성을 보장합니다. 
설계 매개변수
| 제품명 | 범용 AAA 배터리 커넥터 |
| 모델 | 045D, 045L |
| 재료 | SPCC + 강철선 |
| 사양 및 크기 | 10×9mm；21.6×9mm |
| 표면 처리 | 니켈 도금 |
| 중성염수 분무 시험 | 24시간 |
| 특징 | 완전 자동화 생산 |
| 친환경 인증 | RoHS, REACH |
제품 소개
당사의 범용 AAA 배터리 스프링 접점은 내구성이 뛰어난 브리지 리벳 설계를 특징으로 하며, 완전 자동화 공정을 통해 제조되어 일일 200만 개 이상의 생산 능력을 보장합니다. 이 접점은 견고한 스프링 유지력, 높은 수직도, 그리고 탁월한 금속 평탄도를 자랑합니다. 또한, 우수한 용접성을 갖추고 있으며, 엄격한 24시간 중성 염수 분무 테스트를 통과하여 신뢰성과 긴 수명을 보장합니다.
브리지 리벳 디자인 일일 200만 건 이상의 처리 용량 24시간 염수 분무 테스트 완료 RoHS 및 REACH 규정 준수 용접성이 매우 우수함
자주 묻는 질문
큐 브리지 리벳팅이란 무엇이며, AAA 배터리 접점 스프링에 왜 중요한가요?
브리지 리벳팅은 용접이나 접착제 없이 강철 와이어 스프링을 SPCC 금속 베이스에 영구적으로 고정하는 특수 기계적 접합 공정입니다. 이 기술은 반복 사용 시 분리를 방지하고, 높은 수직도와 일관된 평탄도를 보장하며, 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 제공합니다. 이는 자동 조립 라인 및 수명이 긴 배터리 구동 제품에 매우 중요합니다.
큐 귀사의 범용 AAA 배터리 커넥터의 일일 생산 능력은 얼마입니까?
당사의 완전 자동화된 자체 개발 지능형 생산 라인은 40대 이상의 고효율 전용 기계를 통해 매일 200만 세트 이상의 배터리 접점 스프링을 안정적으로 생산할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 대량 주문에도 일관된 공급을 보장합니다.
큐 이 배터리 접점 스프링에 적용 가능한 염수 분무 보호 등급은 무엇입니까?
당사는 24시간, 48시간 또는 72시간 중성 염수 분무 보호 수준에 맞는 다양한 재질 및 도금 옵션을 제공합니다. 표준 모델은 24시간 중성 염수 분무 테스트를 통과합니다. 더 높은 내식성이 요구되는 용도에는 업그레이드된 도금 옵션을 사용할 수 있습니다. 모든 도금 배치는 출하 전에 안정적인 납땜성을 보장하기 위해 필수 납땜 테스트를 거칩니다.
큐 범용 AAA 배터리 커넥터의 모델 및 크기는 어떻게 되나요?
커넥터는 두 가지 모델로 제공됩니다. 045D 그리고 045L각각의 크기는 다음과 같습니다. 10×9mm (045D) 및 21.6×9mm (045L). 둘 다 SPCC 강철과 강철 와이어 스프링을 결합하여 제작되었으며 우수한 전도성과 내식성을 보장하기 위해 니켈 도금으로 마감되었습니다.
큐 귀사의 AAA 배터리 스프링 접점은 RoHS 및 REACH 규정을 준수합니까?
네. 당사의 범용 AAA 배터리 스프링 접점은 두 가지 기준 모두에 대해 완벽하게 인증되었습니다. RoHS (유해물질 제한) 및 도달하다 (화학물질 등록, 평가, 허가 및 제한) 규정을 준수합니다. 이러한 인증은 제한 대상 유해 물질이 포함되어 있지 않음을 확인시켜주며, 따라서 당사 제품은 EU, 북미 및 기타 엄격한 환경 규제 요건을 준수해야 하는 지역을 포함한 전 세계 시장에 적합합니다.
큐 완전 자동화 생산 공정은 수작업으로 조립된 배터리 접점과 비교했을 때 구매자에게 어떤 이점을 제공합니까?
완전 자동화 생산 시스템은 인적 오류를 제거하여 모든 제품에서 일관된 치수 정확도, 균일한 표면 처리 및 안정적인 기계적 성능을 보장합니다. 구매자 입장에서는 조립 수율 향상, 불량률 감소, 생산 라인에서의 불량률 저하, 그리고 예측 가능하고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 누릴 수 있습니다. 이는 배터리 및 전자 산업 분야의 OEM 및 ODM 파트너에게 매우 중요한 요소입니다.